礦山機械維修潤滑技術(shù)

摘要：礦山機械設備為大型重工業(yè)設備，機械結構復雜，組成元件繁多，并且元件之間存在著(zhù)聯(lián)動(dòng)作用，一旦個(gè)別元件出現問(wèn)題會(huì )影響整個(gè)礦山機械設備的運轉。其中，礦山機械設備由于承擔較大的工作量，機械設備極易磨損，所以保證潤滑系統的有效運行、做好機械潤滑工作是礦山機械設備維修的重要環(huán)節。本文將圍繞礦山機械維修中合理潤滑技術(shù)的研究展開(kāi)論述。

關(guān)鍵詞：礦山機械；維修；合理潤滑技術(shù)
礦山機械設備運行量大，承重壓力大，機械設備磨損較大，所以，礦山設備必須定期進(jìn)行維修，尤其是對潤滑系統的檢修，必須保證該系統正常運行，***大程度的減少機械設備的磨損，延長(cháng)機械設備的使用壽命，保證礦山工作的順利進(jìn)行。礦山機械維修中潤滑技術(shù)需要保證合理有效地運用，良好的潤滑技術(shù)不僅可以保證礦山機械設備的穩定運行，同時(shí)也會(huì )為企業(yè)減少維修費用，提升潤滑檢修的有效性。

1礦山機械維修合理潤滑技術(shù)的重要性
礦山機械設備是礦山工作運轉的核心力量，礦山機械設備大大節省了人力、物力，降低礦物開(kāi)采難度，所以，保證礦山機械設備的穩定運行是礦山企業(yè)工作的重中之重。礦山機械設備潤滑系統可以有效降低機械設備在工作中的磨損，減少設備損傷，延長(cháng)設備使用壽命，減少礦山企業(yè)運行費用。做好潤滑維修工作，采用合理潤滑技術(shù)是提升礦山機械維修的有效途徑，合理潤滑技術(shù)可以有效改善機械性能，減少潤滑劑使用量，提高設備工作效率。

2礦山機械維修合理潤滑技術(shù)存在的問(wèn)題
2.1礦山機械設備與潤滑劑品種不匹配。市面上潤滑劑品種繁多，需要潤滑劑的機械設備用途不一，維修人員應當注意的是潤滑劑品種應當與設備工作用途相匹配，針對設備的用途采用適宜的潤滑劑，提升潤滑劑使用的有效性。礦山機械設備承重大、工作量大，設備規模大，所以，礦山設備工作時(shí)元件之間摩擦力較大，而摩擦力是造成機械設備磨損甚***報廢***大的因素，做好潤滑工作可以使機械設備的運行工作事半功倍，而礦山機械設備必須選擇***優(yōu)的潤滑劑的品種，針對機械各部分的工作性質(zhì)、承重大小、溫度狀況選擇對應的潤滑劑品種。2.2礦山機械設備潤滑系統落后。礦山機械設備不斷升級，同時(shí)機械維修系統應當隨之升級方案，提升維修技術(shù)。潤滑系統是維修工作的重點(diǎn)，潤滑技術(shù)是決定潤滑維修工作有效性的關(guān)鍵因素，潤滑系統隨著(zhù)礦山機械設備的升級提出了更高的要求，潤滑系統落后造成設備損傷以及增加維修成本的結果，降低礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。2.3礦山機械設備維修潤滑缺乏規劃以及維修記錄。部分礦山企業(yè)缺少對機械設備的維修規劃，表現為缺乏維修意識、沒(méi)有明確的維修計劃以及缺乏定期意識。企業(yè)缺少維修規劃，致使設備維修往往是在設備事故已經(jīng)發(fā)生的情況下進(jìn)行維修補救，造成礦山企業(yè)產(chǎn)生了不可逆的損失，具有“亡羊補牢”的意味；而礦山企業(yè)做好維修規劃有效避免了上述不良后果的發(fā)生，此外，依據維修規劃，定期維修，可以排查設備故障，對于可能發(fā)生的事故進(jìn)行處理，避免阻礙礦山工作的正常運行。維修部門(mén)應當做好維修記錄，收集資料對于設備中極易發(fā)生故障的部分重點(diǎn)維修，方便制定更有效地維修方案，達到“未雨綢繆”的理想效果。

3提升礦山機械潤滑維修合理潤滑技術(shù)的措施

3.1礦山機械設備與潤滑品種匹配使用。潤滑劑相當于礦山機械設備的“血液”，離開(kāi)潤滑劑礦山機械設備不能穩定運行，另外，潤滑劑與礦山機械不匹配會(huì )造成潤滑工作失效的現象，浪費人力物力，降低礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。潤滑劑品種繁多，維修人員應當選擇***適合設備性能的潤滑劑品種。此外，維修人員應注意礦山機械設備各部分的工作狀況，例如各部分承重大小、溫度高低、摩擦力度等方面進(jìn)行考察測量，針對具體情況選擇潤滑劑品種。市面上潤滑劑品種可分為兩類(lèi)，一類(lèi)為潤滑油，另一類(lèi)為潤滑脂，兩類(lèi)性質(zhì)相同，性能上有所區別，在實(shí)際使用中維修人員應當選擇適合設備運轉需要以及經(jīng)濟性的潤滑劑種類(lèi)。潤滑油又分為礦物油和混合油兩類(lèi)，兩個(gè)品種各有特點(diǎn)，因其礦物油具有不易氧化變質(zhì)、粘性強、價(jià)格便宜的特點(diǎn)，應用性較廣；潤滑脂相比潤滑油具有較多的優(yōu)點(diǎn)，比如抗壓減震能力強、具有良好的減震填充作用、裝置簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是潤滑脂在高溫狀況下工作時(shí)易揮發(fā)，不適于在高溫環(huán)境下運用。礦山設備不同部分，工作狀況也不同，潤滑系統應當依據設備局部工作狀況調整，不能一概而論[1]。以礦山機械維修中合理潤滑技術(shù)的運用為例：在礦山機械設備小型電機和馬達的潤滑工作中，根據發(fā)電機和馬達工作量較小、磨損較小對潤滑劑要求較低的情況選擇價(jià)格低廉的10號潤滑油產(chǎn)品；而針對像破碎機、球磨機這類(lèi)工作量較大，承重強，摩擦力大的機械可采用潤滑脂類(lèi)產(chǎn)品做好潤滑工作，例如選擇50號機械油。針對各機械部分的實(shí)際運作特點(diǎn)，選擇針對性潤滑劑是運用合理潤滑技術(shù)的***步。3.2升級礦山機械潤滑系統。潤滑系統對整體設備運轉具有重要影響，也是礦山機械維修中不可缺少的環(huán)節。潤滑系統應當具備一定精準的設備、儀表，對潤滑系統實(shí)時(shí)監測，對潤滑系統出現的問(wèn)題能夠做出及時(shí)的反應。對此，升級潤滑系統可從提高設備技術(shù)性以及儀表準確性方面著(zhù)手，使用***的設備能夠實(shí)現減低人力，降低工作難度的效果；精準的儀表能夠準確的反應潤滑劑的消耗量，以及提醒潤滑系統的維修工作，實(shí)現礦山維修中合理潤滑技術(shù)的應用[2]。以礦山機械維修中合理潤滑技術(shù)的運用為例：礦山企業(yè)在傳送機械設備采用自動(dòng)潤滑系統，通過(guò)管路系統將傳送機械潤滑各部分聯(lián)系起來(lái)，將潤滑劑準確的傳送到各機械部分，自動(dòng)潤滑系統通過(guò)程序面板自動(dòng)檢測傳送機械各部分潤滑劑使用狀況，實(shí)現定點(diǎn)、定量的輸送潤滑劑，實(shí)現潤滑系統的升級。3.3定期維修礦山機械，記錄潤滑維修歷史。維修部門(mén)應當做好維修記錄工作，記錄潤滑維修的時(shí)間、用量以及各部分潤滑劑使用時(shí)長(cháng)，做好立檔統計，為下一步潤滑工作打好基礎。做好潤滑維修工作記錄有利于為潤滑工作提供參考數據，糾正工作問(wèn)題，改進(jìn)潤滑技術(shù)，節約潤滑工作成本，其次，積累工作記錄，收集潤滑維修資料有利于掌握各部分機械損耗，及時(shí)補救，防止機械故障發(fā)生。

4總結
礦山機械維修中應用合理潤滑技術(shù)是機械維修的工作環(huán)節，潤滑維修部門(mén)應當正視維修工作中存在的不足與問(wèn)題，并加以改進(jìn)。合理潤滑技術(shù)可以通過(guò)礦山機械設備與潤滑品種匹配使用、升級礦山機械潤滑系統、定期維修，記錄潤滑維修歷史來(lái)提升維修工作效率，實(shí)現合理潤滑技術(shù)在礦山機械維修中的有效應用。

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